1.煤矿机电技术现代应用特点
(1)开放式随着自动化技术能力的提升，自动化技术在国内煤矿开采中的应用也越来越广泛，与此同时，国内的通讯技术也迎来一个繁荣发展的态势，自动化技术与通信技术之间的融合形成一套强大的通信联网系统。充分利用通信联网系统的技术优势应用于煤矿的安全生产过程中，可以推动煤矿产业的可持续发展。我国煤矿产业在实际的运行历程中引入了许多新型煤矿机电自动化技术，在这样的背景下，通信技术也要紧跟着现代机电自动化技术的发展趋势，展开深度的创新和优化，只有这样才可以使通信的交互效果达到最佳水准，最终找寻到一个科学、稳定的连接途径，实现开放式机电技术发展目标。(2)智能化迄今为止，国内煤矿机电技术在实际应用历程中越来越趋于智能化，目前国内的煤矿机电技术在发展过程中已经形成了一套较为完善、成熟的微型控制体系，这种系统体系下的微型控制器不但可以快速地展开信息处理，同时还可以对余量展开集中控制，这非常有利于科学有效地控制机电设备。在煤矿机电技术的实际应用中，主要借助于传感器的形式进行工作，传感器的类型可以分为压力传感器、加速传感器、移位传感器、温度传感器等多种类型，这从根本上确保了国内煤矿作业的有效进行。
2.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产应用过程中的价值
煤矿安全生产在煤炭资源领域是必不可少的一个环节，而煤矿机电技术管理在其中具有非常重要的价值，决定着煤矿安全生产的趋势。首先，对于煤炭能源行业的职工所展开的培训。煤矿机电技术管理领域所展开的职工培训非常重要，可以提升相关工作人员的专业素养，使其在市场竞争中处于优势地位。其次，对于设备的使用制度来说，煤矿机电技术管理过程中所制定的设备使用制度在不断优化和创新，这样可以使工作人员深度了解设备，并采用正确的方式使用设备，在此基础上降低设备的损伤程度，提升设备的使用效率，提升煤矿生产的安全程度。再次，在煤矿机电技术管理过程中对于机电设备所开启的日常维护工作，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以在安全生产的范畴内节约资源成本。最后，煤矿机电技术管理可以提升设备的信息化程度、科学使用频率，推动整个网络平台的稳定运行，在此基础上改善传统陈旧的管理模式，降低行业安全事故的发生概率。
3.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用措施
(1)进行高新技术的投入一些煤矿安全生产工作在运作过程中，可以进行高新技术的投入建设，这样就可以提升设备的使用效率，乃至进一步提升生产效率，使煤炭企业的经济效益达到最大化。众所周知，在煤炭安全生产中所引发的事故多数由于煤矿机电技术管理不利所致，因此要提升煤矿机电技术管理水平，使生产的安全性在实践中得到检验。为了从根本上提升煤矿机电技术管理水平，对于资金进行合理管理至关重要。充分利用现代科技资源的技术优势，建立资金运行、储存等平台，使资金在工作环节得以有效供给，是提升管理水准的必要因素之一。实现生产水平和机电技术全面有效的创新和升级，加大煤矿机电技术的管理力度，使工作步入科学有效的轨道，在这个维度上定期展开培训工作，充分利用网络培训资源的优势，构建起一对一、线上线下、跨时空培训机制，可以使煤矿安全生产工作可以一步到位，彰显出机电管理的卓越效果。(2)建立完善的管理制度为了使煤矿机电管理工作进入全面发展的轨道，煤矿行业要从生产的实际情形出发，建立适宜于企业长远发展的科学有效的制度，在这个维度上加强管理者对制度的执行力，让工作人员在工作的过程中有规则可循，按照规章制度展开工作。比如建立奖励制度，对于工作员工进行奖罚等。对于工作效率较高的员工展开薪酬奖励；对于工作不积极的员工作出惩罚措施。这样可以使优秀人才脱颖而出，同时也能淘汰工作效率低下的员工，使整个企业的工作氛围得到最大限度的彰显。除此之外，还要引入较为先进的检测设备，对工作中的每个程序都要展开实时监督，如图1所示：在实时监控的过程中，遇到突发事件的时候监管设备可以及时作出反应，工作人员在第一时间根据设备的提醒进行修理，排除故障，使设备得以正常运行。在工作效率提升的状况下，煤矿行业在市场竞争的过程中就可以处于不败之地。(3)加强设备前期的管理工作对于设备的管理工作，要采用有效的预防措施。首先，对于设备进行选型管理，必须在设备选择过程中确保选型符合标准，不至于影响新工艺的投入过程。选型工作是一项非常自由，灵活的工作项目，要根据不同的问题出发设定不同的分析准则，针对不同地域的煤层也要选择不同的分析选型方法。选型设备要根据地质勘查的资料来选择，比如：井田开采之前，必须根据地质形态出示可行性报告，只有这样才可以展开开采工作，从而提升煤矿开采过程中的工作效率。其次，对设备的类型选择要符合煤层环境。设备必须有严格的规定和说明，确保工作人员在第一时间熟悉设备并展开工作。设备的操作模式不同，但是设备的使用标准要按照国内通行的规范化方法进行，如此才可以在出现故障的时候对其展开及时的维修和护理，在第一时间找到替代零件，使设备前期安全管理工作做到位。(4)强化现场管理首先，现场工作人员在对机电设备开展定期检查工作的过程中，要按照一定的周期对相关的保护设置展开检查，保证每周两次的检查频率。在例行检查的过程中，要做到及时发现问题及时报修。若是维修人员没有在第一时间到来并维修，应该发送一份隐患通知单，要工作人员知悉设备所存在的隐患。对于设备存在的较大隐患，比如失爆等隐患，要在第一时间断开电源并展开检修工作。检修工作做完之后，要定时填写检查记录，将记录以报告的形式传递给管理人员，经过鉴定之后再签字确认。以便管理人员实时知悉设备的动态，便于对其实施管理。其次，企业要定时安排工作人员抽查设备，保证防爆质量，抽查的数量要达到设备数量标准。由于设备的质量直接影响到煤炭企业的经济效益，因此每日投用的设备要进行循环检查，使设备保持完好性和运行性，进而保障整个生产系统的安全稳定运行。(5)加强设备的后期维护除了要做好机电设备的前期选型和现场的运营维护之外，还要注重机电安全生产的各个细节，而后期的维护就成为管理工作中的重点任务所在。在后期的管理工作开启的过程中，要想从根本上贯彻维修制度，不仅要加强执行力度，还要在实践中不断完善员工的培训机制。首先在工作过程中要明确工作人员的任务职责，对待安全问题要高度警觉，采用科学的方法有效解决问题。其次，对于工作人员开启定期培训，并开展一系列的交流会、学者座谈会等，让维护工作人员积极参与活动，在实践中解决问题。从各种交流会和座谈会中使工作人员掌握更多的专业技能和知识，掌握正确使用设备的技能和意识，使实践操作更加规范化，确保不会由错误操作致使机器发生故障。最后，煤炭企业员工还要拓宽知识面，在各种活动中提升专业技能的同时，使企业维护员工的综合素养得到提升，营造出良好的企业文化氛围，提升企业设备后期维护工作的安全性和规范性。[1] [2] [3] [4] 下一页 |
